Caso 1

Información de la Empresa

  • País: Perú
  • Empleados: 3 k
  • Facturación Anual (USD) : 720 MM
  • ROI : 8.6 a 1
  • Tpo. de Implementación: 28 sem
  • Modelo de planeamiento Mina no era integral.
  • La gestión de consumo/gasto en energía se manejaba de manera reactiva y sin estar soportada en una estrategia integrada a la operación.
  • Las operaciones de Geología no eran monitoreadas desde el punto de vista de efectividad y productividad.
  • El modelo de gestión empleado en la empresa tendía a ser local sin contar con un elemento integrador entre ellos.

Caso 2

Información de la Empresa

  • País: Perú
  • Giro: Minería
  • Empleados: 13 k
  • Facturación Anual (USD) : 1200 MM
  • ROI : NA
  • Tpo. de Implementación: 32 sem
  • Falta de homologación e institucionalización de los procesos de RRHH en las distintas unidades mineras.
  • Definición de roles corporativos y de las unidades sin definir.
  • La “Promesa de Servicio” no se encontraba establecida por cada uno de los servicios prestados.
  • Estructura no alineada a las expectativas que se tenía de los procesos.
  • Retrabajos, tiempos de servicio altos y omisión a reglamentos por falta de gestión sistemática de los procesos.

Caso 3

Información de la Empresa

  • País: Perú
  • Giro: Minería
  • Empleados: 13 k
  • Facturación Anual (USD) : 1200 MM
  • ROI : NA
  • Tpo. de Implementación: 24 sem
  • La empresa contaba con un serie de iniciativas estructurales las cuales requerían una gestión integral.
  • No se contaba con un método homologado de gestión de proyectos transversales.
  • El modelo de reporte empleado demoraba bastante tiempo debido a la gran cantidad de actores existentes en los procesos.
  • El proceso de toma de decisión era lento y no había variables monitoreadas de manera sistemática que realmente expresaran el avance de cada iniciativa.
  • No existía un modelo de alertas tempranas.

Caso 4

Información de la Empresa

  • País: Perú
  • Giro: Minería
  • Empleados: 3 k
  • Facturación Anual (USD) : 700 MM
  • ROI : 11.6 a 1
  • Tpo. de Implementación: 24 sem
  • No se contaba establecida la responsabilidad del dimensionamiento de materiales requeridos para la operación.
  • Las operaciones mineras eran ejecutadas por terceros cuyos equipos tenían baja disponibilidad, y por ende se les prestaban los propios sin un control.
  • Sin modelo de voladura controlada.
  • Los servicios de mina no estaban alineados a las necesidades de la operación.
  • El no visualizar las operaciones de manera integral centrándose en producción solamente, ocasionaba costos tales como sobre acarreos entre otros.

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